太原業(yè)臻預制構件為您分享：疊合板上放置墊木 

1.疊合板分類重疊存放，各層之間須放帶橡膠緩沖層的方木支墊，且以保證構件受力合理設置墊塊位置。 

2.堆放疊合板時要碼靠穩(wěn)妥，墊木擺放位置要上下對齊，受力點應在一條線上。 

疊合板固定 

1.根據(jù)構件尺寸合理設置運輸車支撐點，并采取有效的穩(wěn)定構件措施，用鋼絲帶加緊固器綁牢，以防構件在運輸過程中受損。 

2.運輸過程中，每行駛50km左右路程要停車對疊合板構件的穩(wěn)定和緊固情況進行檢查，如發(fā)現(xiàn)移位、綁扎和墊木松動時，要及時處理。 通過對PC構件運輸駕駛員進行專項培訓，駕駛員專業(yè)技能有了大幅提高；通過安排構件廠技術人員隨車監(jiān)督，可養(yǎng)成駕駛員良好的駕駛習慣；通過在墊木上加釘橡膠緩沖層，可使疊合板之間接觸緊密，運輸過程中板與板堆放無晃動；通過對構件受力點進行驗算并限制堆放層數(shù)多為6層，可有效減少疊合板因受力不均引起的隱形裂紋。通過一系列優(yōu)化措施，PC疊合板運輸損傷率大幅下降，運至現(xiàn)場的PC疊合板外觀質(zhì)量得到了相關單位的一致好評，施工質(zhì)量及施工進度均得到了保證。

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建筑產(chǎn)業(yè)化的核心是生產(chǎn)工業(yè)化，生產(chǎn)工業(yè)化的關鍵是設計標準化，核心的環(huán)節(jié)是建立一整套具有適應性的模數(shù)以及模數(shù)協(xié)調(diào)原則。設計中據(jù)此優(yōu)化各功能模塊的尺寸和種類，使建筑部品實現(xiàn)通用性和互換性，保證建筑在建設過程中，在功能、質(zhì)量、技術和經(jīng)濟等方面獲得好的方案，促進建造方式從粗放型向集約型轉變。 預制裝配式pc構件的科學拆分實現(xiàn)標準化的關鍵點則是體現(xiàn)在對構件的科學拆分上。預制構件科學拆分對建筑功能、建筑平立面、結構受力狀況、預制構件承載能力、工程造價等都會產(chǎn)生影響。

根據(jù)功能與受力的不同，構件主要分為垂直構件、水平構件及非受力構件。垂直構件主要是預制剪力墻等。水平構件主要包括預制樓板、預制陽臺空調(diào)板、預制樓梯等。非受力構件包括PCF外墻板及豐富建筑外立面、提升建筑整體美觀性的裝飾構件等。 對構件的拆分主要考慮五個因素： 

一是受力合理。

 二是制作、運輸和吊裝的要求。 

三是預制構件配筋構造的要求。 

四是連接和安裝框架結構3432的要求。

 五是預制構件標準化設計的要求。